DSpace Eлектронний репозиторій Сумського НАУ
 

Sumy National Agrarian University >
Наукові праці >
Статті, тези доповідей >

Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: http://repo.sau.sumy.ua/handle/123456789/2540

Назва: Концептуальний напрямок проектування прецизійних металорізальних верстатів
Інші назви: Концептуальное направление проектирования прецизиционніх металлорежущих станков.
Conceptual directions precision tool design
Автори: Ребрій, Алла Миколаївна
Рибенко, Ірина Олександрівна
Бондарев, Сергій Григорович
Рясна, Ольга Василівна
Ребрий, Алла Николаевна
Рыбенко, Ирина Александровна
Бондарев, Сергей Григорьевич
Рясна, Ольга Васильевна
Rebriy, A. N.
Rybenko, I. A.
Bondarev, S. G.
Ryasna, O. V.
Ключові слова: прецизійний верстат
шпиндельний вузол
прецизионный станок
шпиндельный узел
precision machine
spindle hub
Дата публікації: 2015
Видавець: Сумський національний аграрний університет
Бібліографічний опис: Рибенко І. О. Концептуальний напрямок проектування прецизійних металорізальних верстатів [Електронний ресурс]/ С. Г. Бондарев, А. М. Ребрій, І. О. Рибенко та ін. // Вісник Сумського національного аграрного університету : науковий журнал. - Сер. «Механізація та автоматизація виробничих процесів» / Сумський національний аграрний університет. – Суми : СНАУ, 2015. - C. 144-149.
Короткий огляд (реферат): Шпиндельний вузол призначений для лезової обробки поверхонь обертання заготовок, як металевих, так і виготовлених з чавуну. Даний вузол призначений для фінішних операцій і може бути використаний для обробки заготовок з надтвердих матеріалів. Робота шпиндельного вузла здійснюється при оптимальних технічних параметрах, керованих з боку електронно-обчислювальної машини, дозволяє одержати підвищену параметричну надійність вузла, а отже використовувати у складі гнучкого автоматизованого виробництва. Шпиндельні вузли даного типу відкривають нові перспективи при проектуванні прецизійних верстатів 4-го покоління, є складовими елементами верстатів оснащених системою адаптивного програмного керування. Шпиндельный узел предназначен для лезвийной обработки поверхностей вращения заготовок, как металлических, так и изготовленных из чугуна. Данный узел предназначен для финишных операций и может быть использован для обработки заготовок из сверхтвердых материалов. Работа шпиндельного узла осуществляется при оптимальных технических параметрах, управляемых со стороны электронно-вычислительной машиной, позволяет получить повышенную параметрическую надежность узла, а следовательно использовать в составе гибкого автоматизированного производства. Шпиндельные узлы данного типа открывают новые перспективы при проектировании прецизионных станков 4-гопоколения, являются составными элементами станков, оснащенных системой адаптивного программного управления.
Опис: Cylinder units of this type opens new perspectives in the design of precision machine tools 4th generation, is an integral element of machine tools rigging system adaptive program control (APC), have a high resistance to external influences, both the cutting forces and elements of the machine. Work spindle unit carried out under optimal technical parameters controlled by the electron computer, allows to obtain high reliability parametric node, and thus used as part of a flexible automated production. Spindle unit is designed for surface treatment lezviynoyi rotation pieces as metal and made of cast iron. This unit is designed for finishing operations and can be used for processing workpieces cutters from superhard materials. The peculiarity of this spindle unit is that it can reach a speed of 10,000 rev / min and more, dazvolyaye use superhard materials from natural and synthetic diamonds Heksonitu, ELBOR-R, Bilboru and others. In order to structurally increase speed away as the reference, may be used such as aerostatic bearings. It should also be emphasized feature of the given design for increased reliability of the design. The system automatically allows you to create systemic gaps in pishypnykah sliding, thus maintaining the necessary rigidity of the system " machine - tool – workpiece " which allows no masters - nalahodzhuvalnykiv operate the system throughout the life cycle. The system can also be from the very beginning to put in the best relative position relative to longitudinal axis of symmetry of the cutting tool, which allows not take into account the thermal " dreyfuvannya " front and tailstock relatively Machine cutting tools. The above features make it possible to virtually eliminate the probability of marriage when processing workpieces to finishing operations.
URI (Уніфікований ідентифікатор ресурсу): http://repo.sau.sumy.ua/handle/123456789/2540
Розташовується у зібраннях:Статті, тези доповідей

Файли цього матеріалу:

Файл Опис РозмірФормат
Статья весна 2015.pdf427,25 kBAdobe PDFПереглянути/Відкрити

Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.

 

Valid XHTML 1.0! Програмне забезпечення DSpace Авторські права © 2002-2005 Массачусетський технологічний інститут та Х’юлет Пакард - Зворотний зв’язок